Hellweg Maschinenbau
Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG baut
in eigener Fertigung Maschinen für Kunden der Kunststoff- und Recyclingindustrie aus aller Welt. Zum Programm gehören Beistellmühlen, Schneidmühlen, Randstreifenzerkleinerer, Einzugsapparate für Randstreifen, Folien-schneider, Absaug- und Entstaubungsanlagen inkl. Zubehör.
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Geldquelle – Rohstoffeinsparung durch Angussrückführung
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Spritzgiessmaschinen erzeugen bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verfahrensbedingt Angüsse, die nach schonender Zerkleinerung dem Produktionsprozess als Mahlgut wieder zugeführt werden können. Die weiter-
entwickelten Beistellmühlen der Baureihe MDS der Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG erzeugen, aufgestellt direkt neben oder integriert in eine Spritzgiessmaschine, ein qualitativ hochwertiges und thermisch nicht geschädigtes Mahlgut, das sich durch scharfe Kanten, eine hohe Homogenität und einen geringen Staubanteil auszeichnet.
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Hellweg-Scheren-
Schrägschnitt |
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Die Maschinen sind mit aus dem Vollen gefertigten, massiven Rotoren ausgestattet, die als geschlossene oder offene Variante ausgeführt werden. Hieraus resultieren eine hohe Verwindungssteifheit des Rotors, ein hohes Schwungmoment und somit eine optimale Kraftübertragung. Weiterhin ist ein unter immer gleichem Winkel konstanter Schrägschnitt gewährleistet, wodurch im Zusammenspiel mit der konstruktiven Gestaltung des Mahlraumes eine optimale Materialerfassung gewährleistet wird. Hierdurch und durch die hohe Fertigungsqualität ist eine niedrige Antriebsleistung bei einem hohen Wirkungsgrad ausreichend.
Die Rotoren sind in grosszügig dimensionierten Aussenlagern gelagert, die in den Seitenwänden des Maschinengehäuses integriert sind, wodurch sich eine hohe Stabilität einstellt. In die Lager sind zusätzlich Luftkammern integriert, so dass auch nach langer Betriebszeit weder Granulat noch Staub eindringen kann.
Der Materialaustritt erfolgt über Lochsiebe bzw. optional über Spezialsiebe, deren Lochöffnungen
(Sieblochdurchmesser 3-30 mm) geometrisch der gestalt ausgeführt werden, dass eine Spiessbildung, wobei dünne und länglich geformte Mahlgutteile durch das Sieb austreten und die Mahlgutqualität beeinträchtigen, verhindert wird.
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Die Ausführung der Trichter und der Absaugung erfolgt kundenspezifisch. Eine gut zugängliche Öffnung ermöglicht eine schnelle und leichte Reinigung der Maschinen – was sich speziell bei häufigen Material- und/oder Farbwechseln und beim Messerwechsel auszahlt. Der verschleissbedingte Austausch sowohl der Siebanschlagleiste als auch der Prallplatte sind möglich. Die Rotormesser werden direkt auf dem Rotor montiert. Die Einstellung des Schnittspaltes erfolgt somit leicht über die einstellbaren Statormesser.
Die Arbeitsbreite der Maschinen beträgt 120 mm bei einem Rotordurchmesser von 150 mm. Sie sind mit drei Rotormessern und zwei Statormessern ausgestattet. Die eingesetzte Antriebsleistung liegt zwischen 1,5-2,2 kW bei einer Durchsatzleistung von 10-40 kg/h. Die Rotordrehzahl liegt bei 280 U/min. Das Gewicht beträgt ca. 170 kg. |
Innenansicht der Mahlkammer einer
Schneidmühle Typ M 50/80, die speziell
für den Reinraum konzipiert wurde
(hochglanzpolierter
Edelstahl) |
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Slotter – Staubarme Zerkleinerung
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Die staubarme Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen ist für die Rückführung des erzeugten Mahlgutes in den Produktionsprozess oftmals ein entscheidendes Qualitätskriterium.
Die neuen Walzenmühlen vom Typ „Slotter“ („SlowCutter“, Bild) der Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG arbeiten ohne Siebeinsatz und mit einer Drehzahl von nur 25 U/min., wodurch eine schonende Zerkleinerung ohne thermische Schädigung, ein schneller Materialaustrag und somit ein extrem staubarmes Mahlgut gewährleistet werden.
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Das Schneidwerk des Slotter besteht aus einem segmentierten Walzenrotor und je nach Ausführung aus einem oder mehreren Vorschneidern und Gegenmessern. Zwischen den umlaufenden Vorschneidern und der Gehäusewand werden grössere und sperrigere Teile vorzerkleinert. Das vorzerkleinerte Material wird zwischen Walzenrotor und Gegenmessern weiter zerkleinert und dort auch ausgetragen. Die erzielbare Korngrösse des Mahlgutes liegt je nach Breite und Höhe der Zahnflanken zwischen 4-8mm bei einer Durchsatzleistung von ca. 5-15 kg/h. Die Antriebsleistung beträgt 1,1 kW bis 2,2 kW.
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Die neue Walzenmühlenbaureihe ist in Arbeitsbreiten von 150 mm, 250 mm und 330 mm erhältlich. Der Durchmesser des Walzenrotors beträgt 250 mm.
Die kompakte, platzsparende Bauweise ermöglicht den Einsatz direkt an der Spritzgiessmaschine. Die geteilte Mahlkammer gewährleistet ein schnelles Öffnen, eine gute Zugänglichkeit und somit eine schnelle Reinigung, z.B. bei Farb- oder Material-
wechseln. Für die Zerkleinerung verstärkter Materialien ist eine hochfeste Ausführung der Mahlkammer lieferbar. |
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Nutzen Sie die Möglichkeit für Probemahlungen.
In unserem Räumen sowie im KATZ in Aarau stehen verschieden Mühlen-Typen zu diesem Zwecke zur Verfügung. Für anspruchsvollere Aufgaben organisieren wir gerne eine kosten-
lose Probemahlung im Werk.
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Für weitere, weitere Informationen gelangen Sie > hier zur Homepage von Hellweg-Maschinenbau.
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